当机械设备需要到液压系统的时候基本上都会使用到电动液压油缸。在整个液压系统中，电动液压油缸属于执行装置，几乎每个大型液压系统中都会具备，该设备的精加工非常重要，其性能上的优势会大大带动整个液压系统的优势。

重要的精加工无疑是对电动液压油缸的滚压加工，滚压加工可以降低电动液压油缸表面的粗糙程度，从而从一定程度上提高了工件的硬度和强度，提高了电动液压油缸的耐磨性和耐腐蚀性，在经过了滚压处理会后，电动液压油缸的使用性能大大提升，就连液压系统可以承受的劳动强度也增加了不少。此外，滚压加工过的电动液压油缸在耐腐蚀性能以及耐磨性提高了以后，就会直接增加电动液压油缸的使用寿命。由于液压系统有时会面临各式各样的工作环境，如果是条件不好的室外环境，比如非开挖顶管设备就需要经常面对这样的工作环境，小型液压缸，如果电动液压油缸方面没有如此好的精细加工作为保障，那么就很可能在使用过程中出现问题。

下面我们来通过数值来说明一下滚压加工对电动液压油缸的重要性，电动液压油缸在经过了滚压处理之后，设备的硬度可以提高15%到30%左右，而且设备的耐磨性能也能提升15%左右。从这些数据便可以知道在生产电动液压油缸的时候行滚压处理的重要性了。除了这两者的数值变化非常明显之外，对设备的粗糙度也有很大影响，电动液压缸，没有滚压加工的电动液压油缸表面粗糙度基本上是ra6.3。但是在滚压处理之后却可以达到ra2.4到ra0.2之间。

在对电动液压油缸进行滚压加工之前，一定要根据电动液压油缸的工艺需要，调整好滚压加工的压力，这点非常重要，如果压力没调整好，就很有可能直接在电动液压油缸表面造成一定损坏。另外，对同一工件不要反复的滚压加工，一次通过，多不要超过三次。

精加工过的电动液压油缸的价值会直接体现在工作效率上，电动液压油缸的生产效率非常高，我们的很多顾客表示，利用这些电动液压油缸甚至能够在极短时间内就加工完一些部件，有的传统工艺很难实现短时间内对一些加工件的处理。

电动液压油缸的使用范围非常广，我们生辉液压从事液压传动行业十余年，我们生产的电动液压油缸加工产品时的效率很高，经久耐用。

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液压油缸运动慢的原因可能有：

　　1)一次运动速度快可能是因为回油管内无油，没有背压，以后再运动时，回油管可能存在背压，液压缸，看一下你有什么产生背压的因素，如节流阀使用的通径是否正确、节流阀是否调节的流量太小、单向阀的阀芯是否有堵塞等。

　　2）活塞上的密封圈是否有损坏或安装方式不对，使液压缸产生严重的内泄。

　　3）液压缸过大，所选的阀和管道通径过小，不能满足流量要求

　　4）你清理的是吸油滤芯还是回油滤芯，可能是回油滤芯堵了。

　　5)系统压力是否测量，是否是因为系统压力达不到要求，分离式液压缸，可以重新调定一下溢流阀。

　　6）如果是因为泵的流量和压力引起的。重新选型，因为一般定量泵的流量和转速要求出厂时已明确，改变后对泵的寿命有影响。而且如果泵的压力和流量变了，整个系统的部件是否有影响，能否承受，还得考虑。

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